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環氧地坪施工失敗的原因及預防辦法

一、起水泡

    原因：

    1）結構體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高；

    2）沒做斷水處理或底漆封閉不良。

    預防辦法：

    1、施工前先以水份計協助判斷；

    2、水份及水壓太高的地點須先做斷水處理；

    3、選擇親水性的環氧樹脂底漆。

二、色差

    原因：

    1、環氧樹脂地坪涂料主劑沉淀，未充分攪拌均勻；

    2、倒料在地面上，與前接縫處之接觸時間過久；

    3、涂層厚薄不均勻；

    4、施工中途斷料；

    5、采用不同批號面漆。

    預防辦法：

    1、施工前主劑應先充分攪拌均勻；

    2、避免與前接縫處接觸間隔太久，盡可能整個操作線一起施工；

    3、盡量適用固定工具及加強施工人員施工熟練度；

    4、涂料須一次備足，防止斷料；

    5、盡可能使用同一批號涂料。

三、火山口

    原因：

    1、下層有坑洞；

    2、下層有油污；

    3、涂料本身原因。

    預防辦法：

    1、施工前先用環氧批土把坑洞修補平后再進行施工；

    2、將下層油污清除干凈；

    3、先用合適的涂料。

四、發白

    原因：

    1、冬天油漆反應速度過慢，用硬化劑與空氣反應產生白霧狀；

    2、在低溫多濕之場合施工；

    3、施工后遭水侵入。

    預防辦法：

    1、選擇適當的硬化劑；

    2、避免低溫多濕條件施工，不得已時采取加溫除濕措施，如空調加溫降濕，暖風機加溫；

    3、避免施工后有水侵入。